Турбинен 5-осов CNC портален машинен център

Турбинен 5-осов CNC портален машинен център

Turbine 5 Axis CNC Gantry Machine Center AMC600 е обикновена три плюс две-позициониращи машини със специално-целе-девет{4}}оси CNC, които могат да произвеждат прецизно големи-размерни турбини и сложни тежки-структури на детайли в различни индустрии.
Share to
Изпрати запитване
Описание
Технически параметри

Shandong TaoFong CNC Machine Tool Co., Ltd. е един от водещите производители и доставчици на турбинни 5-осни CNC портални машинни центрове в Китай, също така поддържа персонализирано обслужване. Добре дошли да закупите висококачествен турбинен 5-осен cnc портален машинен център за продажба тук от нашата фабрика. Предлагат се добро обслужване и разумна цена.

 

Turbine 5 Axis CNC Gantry Machine Center AMC600 е обикновена три плюс две-позициониращи машини със специално-целе-девет{4}}оси CNC, които могат да произвеждат прецизно големи-размерни турбини и сложни тежки-структури на детайли в различни индустрии. разходи-ефективно реализира позициониране на три-плюс-две оси и отговаря на специфични нужди при обработката на вятърни-турбини. Следвайки стратегията три плюс две - комбинация от две въртящи се оси (A/C), които могат да подравнят детайла-на турбината оптимално с точност; Три линейни оси (X/Y/Z) за стабилно рязане - решават проблемите, пред които е изправена цялата област на вертикалния машинен център, трудности при много-ъглова обработка на турбинни части и ниска ефективност на конвенционалното три-оборудване. Приложимо за обработка на устойчиви на висока-температура-материали, титанови сплави и формовани стомани; Осигурява прецизно, бързо и надеждно решение за обработка за производството на турбини, космическата промишленост, енергийното оборудване и индустрията за тежки машини.

 

Предимства на продукта

Турбина-Специфично 3+2 позициониране и висока точност

AMC600 като специална турбина с пет-осова вертикална машина, оборудвана с две AC/DC двойни-въртящи се маси (A-ос:±120 градуса, C-ос:360 градуса непрекъснато индексиране), нейната прецизност на повторяемост по A/C оста е ±0,003 mm, а тази по оста X/Y/Z е ±0,004 мм. Реализирайте{10}}еднократно задържане, за да завършите множество ъгли за обработка на турбинни компоненти, като турбинни перки, турбинни дискове и дюзи; елиминирайте натрупаните грешки, причинени от многократно затягане, отговаряйте на високи-изисквания за толеранс (±0,02-0,05 mm) за профила на аеродинамичния профил на турбината. Оборудван с интелигентна технология за-компенсация на-грешка за незабавно откриване и елиминиране на влиянието на околната среда върху технологичното оборудване, като по този начин поддържа постоянна точност при производството на сложни усукани турбини.

Високо{0}}ефективна обработка на турбината и гъвкава съвместимост

задвижван -шпиндел (по избор 37,5 kW), максималната му скорост може да достигне до 12 000 r/min и е достигнал максимален въртящ момент от 180 Nm; също оборудван с опционален 20 kw. Типичен магазин за инструменти тип верига от 40-станции- е стандартен, който поддържа смяна на инструменти в рамките на три секунди; Може да се осъществи много{12}}процесна непрекъсната обработка за турбини като фрезоване, пробиване и пробиване и нарязване на резба. Допълнителните настройки са прецизно-на-машина-измервателно устройство и инструмент за лазерно калибриране, за да се гарантира прецизността на лопатките на турбините и техните криволинейни повърхности, както и на охладителите.

Тежка-вертикална структура и силна стабилност

AMC600, който е изключително надежден и изработен от висок-клас HT300 сив чугун след леене и двойни-напрежения. Размер на работната маса: 600 mm, Максимална товароносимост: 1500 kg, Подходяща за обработка на големи компоненти на турбини. Конструкцията на гредата от затворена-кутия, оптимизирана с помощта на анализ на крайните елементи, повишава цялостната твърдост и анти-вибрационните характеристики, за да минимизира вибрациите при тежки-операции на рязане на високо-якостния материал на турбината и предотвратява деформацията на лопатките поради тънко-стенни компоненти.

Рентабилен-и{1}}ориентиран към турбини дизайн

AMC600 В сравнение с пълни пет-осни портални машини за обработка на турбини, има 40% намаление на първоначалните инвестиции и оперативните разходи, подходящо за малки- до средни-предприятия за производство на турбини. Специфична-схемна CNC система (по избор Siemens 840D sl/ Fanuc 31i-B), която поддържа ръчно въвеждане на програма чрез вградени параметри за-обработка на турбина и постига бързо три{11}}позиционно-дву-степенно позициониране по подразбиране; Тази система е относително удобна за програмна настройка. Прахоустойчивите и анти{15}}корозионни конструкции за машини могат да работят в прашни и влажни среди в заводите за производство на турбини, за да разширят услугите.

 

Основни технически параметри на продукта

 

СПЕЦИФИКАЦИИ

единици

AMC600

Ход по оста X/Y/Z-

мм

700/600/600

Макс. разстояние от крайната повърхност на шпиндела до повърхността на диска по оста C-

мм

30-630

Макс. разстояние от центъра на шпиндела до повърхността на диска по оста C-при 90 градуса по ос A-

мм

300 (опция: 400)

Разстояние от центъра на шпиндела до повърхността на водача на колоната

мм

650

Спецификация на шпиндела

мм

150

Конус на шпиндела

--

BT40

Максимална скорост на шпиндела

RPM

12000

Мощност на двигателя на шпиндела

KW

11/15

X/Y/Z бърз ход

м/мин

36/36/36

Скорост на подаване на рязане

мм/мин

1-12000

Тип задвижване на въртяща се маса

--

Директно задвижване

Диаметър на въртяща се маса

мм

400

Диаметър на ротационната работна маса

мм

600

Максимална товароносимост на ротационната работна маса

кг

260

Списание за инструменти

T

24

Време за смяна на инструмента

s

3

Макс. диаметър на инструмента (пълно запълване/съседно)

мм

70/120

Макс.дължина на инструмента

мм

300

Макс.тегло на инструмента

кг

8

Тегло на машината

T

6.5

Общ размер на машината (Д*Ш*В)

мм

2700*2500*2850

 

Стандартни детайли на машината

 

135

Ротационна работна маса

Стандартно с въртяща се работна маса.
12001

СИСТЕМА ЗА КОНТРОЛ

Стандартно: управление GSK980 / KND1000
137

ТАЙВАНСКО ПРЕЦИЗНО ВРЕТЕНО

1. Тайвански шпиндел BT40 8000rpm
2. Издържан тест за оценка на ISO за динамичен баланс

101001

ТАЙВАНСКО СПИСАНИЕ ЗА ИНСТРУМЕНТИ

1.Тайванско списание за инструменти OKADA arm 24.
2. време за смяна на инструмента само 2-3 секунди.

15001
ВОДАВИНТ И СЪЕДИНЕНИЕ

1 Водещ винт на известна марка,

2. носещ винтов лагер с помощтаSKF или NACHIлагер,
3. съединителYCдиректно свързан
16001

ТАЙВАНСКИ ПРЕЦИЗНИ ЛИНЕЙНИ РЕЛСИ

1. Тайванска високоскоростна ролкова линейна направляваща релса, точността на позициониране може да достигне клас μm
17001

СИСТЕМА ЗА СМАЗВАНЕ

HERG Автоматично централизирано устройство за смазване.
18001

ПНЕВМАТИЧНИ КОМПОНЕНТИ

Стандартен сAirTACПневматични компоненти
19001
SCHNEIDER ЕЛЕКТРИЧЕСКИ КОМПОНЕНТИ

1. сШнайдербезопасни електрически компоненти

2. Quick щепселкато стандарт
132
ТЕСТВАНЕ
Всяка машина премина тестване с лазерен интерферометър на Renishaw и тестване с ballbar

 

Сценарии за приложение

01/

Производство на компоненти за турбини:Широко използван за обработка на основни части на турбини, включително лопатки на газови-турбини, лопатки-на парни турбини, турбинни дискове и дюзи. Три-режим на позициониране на AMc600 може да се използва за справяне с усукани въздушни профили, тънка-стенна структура и охлаждащ отвор в турбинната лопатка, за да се постигне Ra по-малко от или равно на 0,8 μm изисквания за грапавост на повърхността и също така да се задоволят изискванията за висока-температурна-устойчивост и структурна-якост на турбинната част.

02/

Обработка на части за космическа турбина:Прилага се за обработка на компоненти на турбини на аерокосмически двигатели, като турбинни лопатки на авиационни двигатели и горивни камери. Няма съмнение, че е достатъчно точен и има силна анти{1}}турболентност при стойности на параметри за струйни продукти с голям-диаметър, направени от материали; Методът 3+2 позиция на точката се използва за подобряване на ефективността на-обработката на скоростта.

03/

Производство на енергийно оборудване:Приложимо за обработката на подходящи части за турбини за вятърна-енергия, ядрено-енергийно и хидравлично- оборудване, като например покриви на вятърни-турбини и лопатки на-водни помпени турбини. AMC600 има голяма-носеща способност и добра стабилност, по-подходящ е за работа с масивни-части на енергийни турбини и може да работи стабилно при тежки условия.

04/

Обработка на турбини на тежки машини:Обработка на турбинни компоненти за тежко механично оборудване, включително валове на турбини за инженерни машини и части за хидравлични турбини и т.н. Той има мощна способност за тежко-рязане и точност, за да гарантира, че тежките-турбини могат да бъдат произведени ефективно с добро качество.

05/

Персонализирано прототипиране на турбина:Идеален за малка{0}}серидна обработка по поръчка на прототипи на турбини и модифицирани компоненти на турбини. Режимът на позициониране 3+2 има добър баланс между гъвкавостта на обработката и разходите, специфичните за турбини{3}} шаблони за програмиране намаляват трудността на проектирането на прототип, като по този начин съкращават времето за научноизследователска и развойна дейност за нови турбини.

 

 

 

ЧЗВ

 

В: Какви са основните спецификации на urbine 5 Axis CNC Gantry Machine Center AMC600?

A: Размер на работното пространство: 600 mm; Максимална товароносимост: 260 кг. Ходът на оста X/Y/Z е 600 × 1500 × 800 мм, диапазон на въртене на оста A- ±120 градуса, оста C- на 360 градуса непрекъснато индексиране. Диапазонът на скоростта на шпиндела е 40-12000r/min; Точност на позициониране: ±O.004 mm (X/Y/Z); Прецизност на препозициониране:± O.003 mm(A/C); Остатъчна грешка:<±o.o02 MM. The spindle motor power supply is 11kw( optional 15kw); Tool Magazine Capacity 24 Stations (optional 30 stations).

Въпрос: Какво е предимството на AMC600 в сравнение с малките 3+2 пет-осни машини (напр. AMC500) за турбинна обработка?

О: има специфичен за турбината-дизайн и шаблон на параметри, добра анти{1}}вибрационна производителност и висока прецизност, напълно отговаря на изискванията за обработка на турбинни части.

Въпрос: Какви материали може да обработва и може ли да работи с устойчива на висока-температура сплав за турбини?

О: Продуктите за устойчивост на висока{0}}температура обикновено покриват материали от титанови сплави и стоманени форми; Обикновено се използва за производство на компоненти на турбини. Да, неговият 15kw двигател и анти{3}}вибрационната система са специално оптимизирани за обработката на мотор, устойчив на висока температура, за да се намали износването на инструмента и да се гарантира точността на обработката.

В: Какви след{0}}продажбени услуги се предоставят и какъв е гаранционният период?

О: При нормални обстоятелства гаранционният период продължава 1,5 години; . Осигурете денонощно--технически услуги онлайн, поддръжка на обекта, доставки на оригинални части, безплатно обучение на оператор (с акцент върху програмирането за модел турбина 3+2) и-видеозаписи за проверка преди доставката. Седем дни по-късно: частите са готови за-да бъдат-доставени.

В: Какви са изискванията за мощност и въздушно налягане и подходящ ли е за цехове за производство на турбини?

A: A 380V/50Hz захранващо напрежение; Диапазон от 6-8 Kgf/c на въздушно налягане. Прахо-устойчив, устойчив на корозия, издръжлив при тези обстоятелства, може да се използва за производство на турбини или подобни продукти. Gantry Structure е лесна за работа с тежки турбинни компоненти и поддържа стабилност, за да понесе обработката на множество партиди от турбинни части за продължително време.

 

Популярни тагове: турбина 5 ос CNC портална машина център, Китай турбина 5 ос CNC портална машина център производители, фабрика, 5-осни CNC фрезови машини, Вертикален машинен център по 5 оси, Алуминиева 5-осна CNC фрезана машина, Високоскоростна 5-осна CNC фрезана машина, Малка 5-осна CNC фрезова машина, Турбинен 5-осен CNC портален машинен център

Изпрати запитване
Изпрати запитване