Тежкотоварен хоризонтален лентов трион

В GH42120, комбиниране на бърз двигател с втора степен на колони за установяване на формата на основното тяло; Предлага се прецизна направляваща маса-базирана система за задвижване с висока-прецизност позициониране за точни функции за позициониране, които осигуряват достатъчна-носеща способност и могат да подрязват ултра-леките материали. Оборудван с два маслени цилиндъра за задвижване на движението нагоре-и-надолу на рамката на триона и двойно групово хидравлично менгеме, което може да захване плътно всеки тежък-натоварен детайл без подхлъзване; Тъй като използва позиционер за инсталиране с по-ниска-прецизност за удобно поставяне по време на сглобяване/разглобяване, той има истинска грешка на позицията по-малка от 0,02 mm абсолютна стойност.

15kw високоефективен първичен двигател, задвижван от хидравличния двигател, комбиниран с компонента на климатичната-система, който осигурява стабилни доставки на електричество за прецизна обработка на детайли от стомана с дебели-стени с диаметър повече от половин метър непрекъснато. Настроен е стъпаловиден регулируем диапазон на скоростта от 17~60m/min, подходящ за различни метали и може да избере подходяща скорост на рязане според техните изисквания за дебелина, за да се постигне максимална производителност. състои се от високо-качествен материал от твърда-сплав-стомана, който е бил подложен на прецизна термична обработка и-изпиляване на зъби след това, за да се подобрят неговата острота, устойчивост-на износване и експлоатационен-живот, както и да се предотврати прекомерно затягане или приплъзване по време на работа.

GH42120 е оптимизиран да има ефективен канал за-отстраняване на стружки и система с механични-триони-четки за непрекъснато-миене на острието; също така предотвратява натрупването на чипове поради липсата им, като ефективно ги изхвърля плавно. 300L-автоматично-вентилационно устройство непрекъснато пръска охлаждаща течност върху острието на триона и обработвания детайл до по-ниска температура, удължава живота на режещия инструмент, постига-по-малко грапавини и гладки срезове директно в производствената линия без допълнителен процес на обработка. Дизайнът с-счупване на тесния трион минимизира загубата на материали, а регулируемата-функция за-автоматично{13}}подаване-дължина достига до 1200 mm за производство на големи-серии ефективно подобрява ефективността на производството и скоростта на използване на материала.

Дизайнът на GH-42120 включва няколко безопасни механизма, като превключвател за мигновено аварийно изключване-, модул за откриване на счупване на острието, устройство за защита от претоварване и -защитна бариера за работника. За поддръжката на триещите се компоненти се използва централизирана система за подаване на масло, за да се намали износването и да се удължи животът им. Използвайте главно спирално зъбно колело, за да осигурите стабилно захранване и нисък шум по време на работа; Ежедневната поддръжка е сравнително проста: периодично следете колебанията в нивото на водата, периодично почиствайте режещата повърхност, своевременно подменяйте износените части и т.н., което гарантира нормална работа на устройството при минимални инвестирани разходи.