Тежкотоварен портален обработващ център

Тежкотоварен портален обработващ център

Heavy Duty Gantry Machining Center GMC4220 е изключително мощно високо{1}}ефективно промишлено CNC оборудване, предназначено за работа с големи-размери и ултра{3}}тежки компоненти с изключително висока якост.
Share to
Изпрати запитване
Описание
Технически параметри

Shandong TaoFong CNC Machine Tool Co., Ltd. е един от водещите производители и доставчици на тежкотоварни портални обработващи центрове в Китай, също така поддържа персонализирано обслужване. Добре дошли да закупите висококачествен тежкотоварен портален обработващ център за продажба тук от нашата фабрика. Предлагат се добро обслужване и разумна цена.

 

Heavy Duty Gantry Machining Center GMC4220 е изключително мощно високо{1}}ефективно промишлено CNC оборудване, предназначено за работа с големи-размери и ултра{3}}тежки компоненти с изключително висока якост. За разлика от всички други видове портални конструкции, той въвежда неподвижна-греда-движеща се-структура на работна маса, висок-въртящ момент-задвижващ шпиндел и подобрени анти{10}}вибрационни функции за преодоляване на проблеми като недостатъчна-носеща способност, слаба стабилност при тежко{12}}натоварване-условия на рязане и ограничения за-обхват на обработка за обикновени тежко-машини. Подходящ за обработка на здрави метали като легирана стомана, формована стомана, титанови сплави и въглеродни стомани; Може да осигури надеждни, високо-ефективни и стабилни решения за обработка за тежки машини,-мащабно енергийно оборудване, кораби и индустрия за производство на-структурни части с големи размери.

 

Предимства на продукта

Изключително{0}}капацитет на голямо натоварване и широк обхват на обработка

GMC4220 като тип тежкотоварна портална машина има просторна работна маса с размери 4000x1800 милиметра: Максимална товароносимост от около 12 тона.[2] [6] Обхватът на движение по оста X/Y/Z- е 4200x2200x1000 mm; Ширината на портала е 2300 мм, а светлата височина на прохода е 1400 мм. Следователно той може да обработва изключително-големи или свръх-тежки детайли като вятърни-хъбове, големи конструкции на корабни корпуси и тежки-части на рамата на машината. Използване на неподвижна греда-движеща се структура на работна маса за оптимизиране на използването на пространството, направете-поставянето и отстраняването на детайлите по-удобно и избягвайте конфликти с машината по време на обработка.

Подобрена твърдост и анти{0}}вибрационни характеристики

Ключовите компоненти, като порталната греда, колоната и леглото, са изработени от високо-качествен чугун HT300 с помощта на интегрирана технология за леене, подложени на изкуствено стареене + естествено стареене на двоен-процес на релаксация на напрежението след производството, за да се подобри стабилността с приблизително 20%.. За конструкцията се използва греда от тип затворена-кутия-; неговите напречни-размери на сечението са 460x460 mm², а оптимизираното вътрешно триъгълно-усилващо ребро значително подобри твърдостта и свойствата против-клатене на цялата конструкция. Има пет{14}}тежка-натоварваща-линейна водеща система и предварително-напрегнат прецизен сачмен винт от клас C3 за стабилна работа по време на дълго-продължителност на-мощно рязане, поддържайки добра прецизност на формата на частта.

Шпиндел с висок-въртящ момент и силна-способност за рязане

Оборудван с шпиндел с мощност 15kw, задвижван от предавка (по избор има 30kw), максималният въртящ момент е 180Nm, а обхватът на скоростта на шпиндела може да достигне 40~6000r/min, специално проектиран за тежко рязане на високо-здрав материал. Като опция върхът на 4:1 ZF редукторна скоростна кутия е стабилно предаване на мощност и достатъчно сили на рязане, за да се осигури гладка операция на извличане; Освен това може да помогне за съкращаване на времето за обработка.

Интелигентна работа и ниски разходи за поддръжка

Осигурен е с удобна-за-използване CNC система (като Fanuc, Siemens или GSK), която поддържа три-измерно позициониране (3D), DNC обработка на дистанционно управление и интелигентна функция за известяване на аларма за намаляване на натоварването на оператора. Машината е оборудвана със само-централизирано устройство за подаване на масло, двоен спирален конвейер за стружки и охлаждаща-въздух-електронна кутия за удължаване на експлоатационния живот на някои части и гарантиране на стабилна работа непрекъснато в продължение на 24 часа. Модулният дизайн, простата структура намаляват трудността на поддръжката и разходите, лесно достъпните резервни части съкращават времето за престой.

 

Основни технически параметри на продукта

 

СПЕЦИФИКАЦИИ

единици

GMC4220

Размер на масата (Ш*Д)

мм

1800*4000

Ход по оста X

мм

4200

Ход на оста Y

мм

2000

Ход по оста Z

мм

1000

Ширина на портала

мм

2000

Височина на преминаване на портала

мм

1300

Натоварване на масата

t

9

Разстояние между носа на шпиндела и повърхността на масата

мм

180-1180 (опция Увеличаване 300 mm)

T слот (число-ширина*стъпка)

-

9-22*190

Конус на шпиндела

-

BT50/190

Скорост на шпиндела

обороти/мин

6000

Скорост на бърз ход

м/мин

12

Скорост на подаване при рязане

м/мин

8

Основна мощност на двигателя

kw

15/18.5

Списание за инструменти

 

Ръка 24

Точност на позициониране

мм

X/Y 0.0075 Z 0.015

Повторете точността на позициониране

мм

0.005

Габаритни размери (Д*Ш*В)

мм

13000*4910*4800

Тегло на машината (около)

t

32.5

 

Стандартни детайли на машината

 

111001

КОНСТРУКЦИЯ НА МАШИНАТА

Висока якост и високо качествоHT300чугун
103001

СИСТЕМА ЗА КОНТРОЛ

Стандартен: синтец система за контрол
112001

ТАЙВАНСКО ПРЕЦИЗНО ВРЕТЕНО

1. Тайванско вретено

2. Издържан тест за оценка на ISO за динамичен баланс
113001

ТАЙВАНСКО СПИСАНИЕ ЗА ИНСТРУМЕНТИ

1.ТайванОКАДА arm 24 магазин за инструменти.

2. време за смяна на инструмента само 2-3 секунди.
15001
ОВОДЕЩ ВИНТ И СЪЕДИНИТЕЛ
1 водещ винт на известна марка,
2. водещ винтов лагер с помощта на SKF или NACHI лагер,
3. съединител YC директно свързан
114001

ТАЙВАНСКИ ПРЕЦИЗНИ ЛИНЕЙНИ РЕЛСИ

1. Тайванска високоскоростна ролкова линейна направляваща релса, точността на позициониране може да достигне клас μm
17001

СИСТЕМА ЗА СМАЗВАНЕ

ХЕРГАвтоматично централизирано устройство за смазване.
18001

PНЕВМАТИЧНИ КОМПОНЕНТИ

Стандартен сAirTACПневматични компоненти
116001
SCHNEIDER ЕЛЕКТРИЧЕСКИ КОМПОНЕНТИ
1. с електрически компоненти за безопасност на Schneider
2. Бърз щепсел като стандарт
21001
ТЕСТВАНЕ
Всяка машина премина тестване с лазерен интерферометър на Renishaw и тестване с ballbar

 

Сценарии за приложение

01/

Производство на тежки машини:Широко прилаган за обработка на огромни конструкции за високо-мощно механично оборудване, включително конструкции на рамена на машини, хидравлични клапани, тежко-рамки и т.н. 12-тонният капацитет на повдигане на GMC4220 и здравата способност за рязане са подходящи за работа с груба и крайна обработка, комбинирана обработка на свръхтежки компоненти за подобряване на производствената ефективност и намаляване на вторичната обработка.

02/

Производство на енергийно оборудване:Прилага се за обработка на големи-компоненти на енергийно оборудване, например хъбове за вятърна енергия, скоростни кутии и съдове за ядрено налягане. Високият въртящ момент и стабилната работа могат да отговорят на точността на обработка на високо-енергийни компоненти за автомобилната и други индустрии.

03/

Корабостроене и морско инженерство:Приложимо за обработка на широкомащабни части от конструкцията на корпуса на кораба, корабни двигатели и компоненти на витлото. Стабилна работна среда за широкомащабни-морски компоненти чрез фиксирана-движеща се{4}}колонна система и-мерки за намаляване на вибрациите в мръсната среда на работилницата.

04/

Широкомащабна{0}}обработка на структурни части:Обработка на огромни стоманени рамки от тежката промишленост, мостови конструкции и ляти компоненти. Има голям обхват на обработка и много висок-капацитет на натоварване; Очаква се да може да се справя с големи конструкции.

05/

Производство на-отливки с висока якост:Подходящ е за обработка на големи, високо{0}}здрави заготовки и основи за форми; примерите включват големи щамповани-форми и-отливки-Форми за тежки машини. Силната способност за тежко-рязане и високата точност гарантират качеството на обработка на кухините на матрицата, за да се подобри техният експлоатационен живот.

 

 

 

ЧЗВ

 

Въпрос: Какви са основните спецификации на тежкотоварния портален обработващ център GMC4220?

A: Размерът на работната маса е 1800 x 2400 mm и има товароносимост от 9 тона. Ходът по оста X/Y/Z е 4200 × 2000 × 1000 mm, ширина на портала 2000 mm, височина на преминаване 1300 mm. Обхват на скоростта на шпиндела: 40-6000r/min; Точност на позициониране ±0.008mm / 500mm ; Повторете точността на позициониране ± 0,005 mm. Мощността на двигателя на шпиндела е 22kw, по избор за 30; капацитет на магазина за инструменти: 24 станции (допълнителен магазин за инструменти от верижен тип).

В: Какво е предимството на структурата на колоната с фиксиран-движещ се{1}}лъч?

О: Системата на статични -греди-движещи се-колони използва фабричното пространство ефективно, може плавно да се справя с изключително тежки товари като големи парчета или метални блокове (напр. стомана) и да избягва намесата на компонентите. В сравнение с метода на фиксирана конструкция в теглото-, точността на рязане на ножа, когато се движи, е по-висока.

Въпрос: Какви материали може да обработва и каква е производителността му при тежко рязане-?

О: Основно обработва метални материали с висока-якост като легирани стомани, формовани стомани, титанови сплави и ниско{1}}въглеродни стомани. Оборудван с 22 kW-хидравлично задвижване и предавателно число 4:1; Има добра производителност при рязане на стоманени плочи и тръби със средна до -висока якост.

В: Какви след{0}}продажбени услуги се предоставят и какъв е гаранционният период?

A: Оценката на експлоатационния период надвишава тази на тези продукти, произведени от други фирми с една година. Ние предлагаме денонощна--онлайн техническа поддръжка,-ремонти на място, наличност от официални резервни части, безплатни курсове за обучение на оператори и-видеоклипове за проверка преди доставка. Незабавна доставка на резервни части; при пристигането на обекта, помогнете да инсталирате и настроите цялото оборудване (платена услуга).

Въпрос: Какъв е общият размер и тегло на машината и какви са изискванията за мощност?

A: Приблизителни размери 9750 x 4740 x 4100 mm и действителното му тегло е около 35 тона. Изискването за захранване е 380 V/50 Hz, а изискването за въздушно налягане е 6 Kgf/c, подходящо за-инсталация в работилница в голям мащаб и дългосрочна-постоянна тежка-работа.

 

Популярни тагове: тежкотоварен портален обработващ център, Китай производители на тежкотоварни портални обработващи центрове, фабрика, Център за обработка на 5 оси с гантри, Композитен панелен машинен център, Гантри CNC фрезоване, Портална фрезна машина, Голям машинен център, Център за обработка

Изпрати запитване
Изпрати запитване