Обработващ център

GMC2516 разполага с голяма-размерна работна маса от 1400x2600 mm и може да издържи до 5 тона, много повече от други средни-големи портални машини. Ходът на оста X/Y/Z- е до 2500 mm x 1700 mm x 800 mm; Широчината на портала е зададена на 1700 mm, а височината на прохода е фиксирана на 1080 mm, осигурявайки стабилни условия за обработка на големи-отливки-основни-части, тежки-конструкции-гредови-части, вятърни-конзолни-части за оборудване за вятър и компоненти-за морски{21}}двигатели. Фиксирана-колона-фиксирана-греда Дизайн и подсилена-структура на рамката за равномерно разпределяне на силите, намаляване на деформацията поради голямо натоварване или дългосрочна-непрекъсната работа.

Основните компоненти, включително порталната греда, колоните и леглата, на всички части са произведени от сив чугун с добро качество клас HT300, използвайки технология за формоване след изкуствено стареене, съчетана с естествено-облекчаване на напрежението-от стареене, за да се осигури дълготрайна-прецизност. Въз основа на оптимизирането на затворена кутия-греда, която съдържа триъгълни-подсилващи-ребрени структури с помощта на методите на крайните елементи, тя подобрява твърдостта и ефективността на затихване, за да намали вибрациите по време на обработката на материалите. Оборудван е високо{10}}прецизен шпиндел BT50; прецизният сферичен винт е клас C3; По избор Избрано е пълно затваряне-на-системата за контрол на мащаба на сензора за смилане, за да коригира непрекъснато грешки при обработката, което води до абсолютна позиционна грешка в рамките на 0,008 mm/m и повторяемост от ±0,006 mm.

Високо{0}}мощен, стабилен-шпинделен двигател се използва за осигуряване на достатъчна мощност за тежка-работа; скоростният диапазон обхваща три сегмента: ниска-скорост 30-875 RPM и средна-скорост 40-6000 RPM в рамките на един диапазон на работа, включително бормашина-фрезоване-струговане и т.н. станции), с време за-смяна на инструмента по-малко от три секунди; Може да се постигне много{19}}процесна непрекъсната работа, за да се намали времето без-обработка. Шпинделът има функция за фрезоване, пробиване, пробиване, нарязване и насрещно{21}}пробиване; по избор инсталирана мелнична глава под прав ъгъл или четириосна CNC индексираща маса, която може да постигне многоъглова, петстранна обработка по време на една скоба за обработка на сложни части.

В сравнение с предишните, този използва затворен електрически шкаф и направляващи части с покритие от-титаниева-сплав за подобряване на-устойчивостта на корозия във влажна и солена-наситена работна среда; При сурови условия на околната среда в работилницата или тропически обстоятелства с висока-температура-висока-влажност. Наличие на удобна за работа CNC система (Fanuc OI-MF Plus, тип Siemens 828D или Mitsubishi M80A), която поддържа позициониране по три оси; Също така е в състояние да извършва дистанционно преместване на програмата от разстояние и да диагностицира автоматично грешките. Също така оборудван с автоматична централизирана система за смазване на шпиндели, шпиндел с водна риза и устройство за транспортиране на чипове с двойна спирала, което може да удължи живота на компонентите; работи непрекъснато през целия ден без прекъсване.